OMTech Laser: Flusso di lavoro del laser in metallo - Dalla preparazione alla finitura lucidata

Prima ancora di accendere il laser OMTech, la vera magia inizia con la preparazione. Proprio come non dipingeresti un muro senza prima pulirlo e adescarlo, non dovresti incidere il metallo senza averlo pronto al laser. Inizia scegliendo pezzi di metallo piatti e di alta qualità che si adattino alle dimensioni e allo scopo del tuo design. Più liscia e pulita è la superficie, più accurati e vividi saranno i risultati del laser. Un po' di preparazione fa molto: può fare la differenza tra un design nitido e dettagliato e uno noioso e irregolare.

Metallo pulito, risultati puliti: semplici trucchi che funzionano

• Utilizzare un panno morbido e una soluzione detergente delicata per rimuovere eventuali oli o impronte digitali.

• Assicurarsi che il metallo sia completamente asciutto per evitare incongruenze nell'incisione.

• Controllare lo spessore e il tipo di metallo, poiché ciò influirà sulla potenza del laser per le impostazioni del metallo e sulla velocità per l'incisione del metallo.

• Assicurarsi che il metallo sia fissato in modo che non si muova, il che è fondamentale per un'incisione sicura del metallo.

Passo dopo passo per incidere il metallo con OMTech: una guida passo passo

Per molti produttori, la risposta alla domanda "come incidere il metallo?" è meglio farlo attraverso un processo definito. Le macchine laser OMTech sono costruite per essere facili da usare e fornire comunque dettagli su tutto. Segui questi semplici passaggi per il tuo flusso di lavoro laser in metallo:

Passaggio 1: prepara il tuo metallo come un professionista

Pensa a questo passaggio come alla preparazione di un muro prima di dipingere: non è la parte più eccitante, ma è assolutamente necessaria se vuoi ottenere ottimi risultati.

•       Scegli il giusto tipo di metallo per il tuo progettoScegli tra alluminio, acciaio inossidabile, ottone o un altro metallo adatto a seconda delle tue esigenze di progettazione. Ogni metallo reagisce in modo diverso all'incisione laser, quindi è bene sapere in anticipo quale finitura o profondità stai cercando.

•       Pulisci accuratamente la superficieRimuovi polvere, olio o impronte digitali utilizzando un panno morbido e un detergente delicato. Anche la più piccola macchia può interferire con il percorso del laser, lasciando risultati di incisione irregolari o deboli.

•       Fissare saldamente il metallo sul lettoUtilizzare morsetti, magneti o persino un supporto adesivo per tenere fermo il metallo. Il movimento durante l'incisione, anche un leggero spostamento, può causare bordi sfocati o dettagli disallineati.

Passaggio 2: crea o personalizza il tuo design

Ora che il metallo è stato preparato, è il momento di creare il tuo pezzo.

•       Progetta la tua grafica utilizzando un software compatibile

Utilizzando programmi come LightBurn o RDWorks, puoi disegnare, tracciare o importare la tua grafica. Indipendentemente dal fatto che il design sia semplice come un logo o dettagliato come un'illustrazione, la creazione digitale ti dà il controllo su ogni linea e curva.

•       Il tuo design dovrebbe essere pertinente alla profondità di incisione desiderata

Se la tua grafica significativa è molto spessa o in grassetto, potresti voler incidere più in profondità per chiarezza. Con linee più sottili o sottili, potresti voler incidere a poca profondità in modo da non bruciare eccessivamente. Cerca di visualizzare tutte le parti della forma finale e come si sentirà.

•       Esporta il tuo file in un formato compatibile

Salva il tuo tipo di disegno in modo che il tuo software OMTech possa accettarlo, di solito questo significa un file . SVG, per garantire un processo di importazione e configurazione del lavoro più semplice.

Passaggio 3: comporre le impostazioni del laser

Questa è la parte in cui puoi dire alla tua macchina come abbinare il tuo metallo.

o      Potenza abbinata al tuo materiale

Incidere l'acciaio inossidabile? È probabile che tu abbia bisogno di più potenza che se fossi su un pezzo di alluminio. Assicurati di annotare le impostazioni che provi in modo da poter creare il tuo cheat sheet per risparmiare tempo in seguito.

o      Velocità e profondità

Generalmente; Più lenta è la velocità, maggiore è la potenza, più profondo è il segno. Fai attenzione però, ed è meglio peccare per eccesso di cautela. Esegui prima alcuni tagli di prova sul materiale di scarto, se non sei sicuro della velocità che dovresti utilizzare.

o      Utilizzare i preset

Le macchine OMTech hanno spesso dei preset con profili per diversi materiali già incorporati. È un po' più facile capirlo che iniziare da zero. Hai solo bisogno di usarli come una stima approssimativa, e il tuo tentativo ed errore è bello avere un'idea di dove cominciare.

Passaggio 4: lascia che il laser faccia il suo dovere

Con tutto preparato e programmato, è il momento della parte divertente: premere "Vai".

•        Inizia il processo di incisione

Una volta premuto il pulsante di avvio, il tuo design prende vita mentre il laser si muove metodicamente sulla superficie. È stranamente soddisfacente vederlo funzionare!

•   Ricontrolla se invece stai tagliandoSe il tuo progetto prevede il taglio del metallo, ad esempio per etichette o parti personalizzate, assicurati che la tua macchina sia in modalità di taglio e che il percorso utensile sia libero. Sicurezza e precisione vanno di pari passo.

Passaggio 5: Puliamo e aggiungiamo gli ultimi ritocchi

La tua incisione è completa ed è ora di dare al tuo pezzo la finitura che merita. Ora puoi:

•       Rimuovere il metallo dal letto

Rimuovi delicatamente il metallo dal letto del metallo, lasciandolo raffreddare e sollevandolo verso l'alto per evitare sbavature o graffi sul tuo disegno appena inciso.

•       Esamina il risultato finale

Controlla le linee nitide, la profondità e la copertura completa. Se qualcosa non va bene, non preoccuparti: anche i maker più esperti modificheranno e ripeteranno i lavori di tanto in tanto.

•       Pulire l'area incisa e migliorarla se necessario

È possibile utilizzare una spazzola morbida o un panno per rimuovere alcuni residui e polvere. Per migliorare il contrasto è possibile utilizzare anche abrasivi o lucidanti per metalli e soluzioni di finitura che migliorano il contrasto in un'incisione. Pertanto, i contrasti tonali della tua incisione possono essere distinti e crescere.

•       Opzionale: rifinisci/rivestire il tuo pezzo.

A seconda di ciò che hai realizzato, potresti voler aggiungere un rivestimento trasparente o una cera per protezione. Non è necessario rifinire ogni pezzo, ma non c'è niente di sbagliato nel farlo per proteggere la tua incisione in pezzi che resisteranno a una grave usura.

Ottenere i massimi risultati: ottimizzare le impostazioni per i progetti laser in metallo

Comprendere le diverse qualità del metallo è importante per determinare le impostazioni dei metalli. Le impostazioni per l'incisione del laser in alluminio possono essere leggermente diverse rispetto alla marcatura del metallo tramite un laser a fibra metallica. Ecco alcune cose da tenere a mente:

•       Potenza laser: Regola la densità

Quando pensi alla potenza del laser, pensala come una pressa a penna; Maggiore è la densità del metallo, maggiore è la pressione applicata. Per esempio; In genere, l'acciaio inossidabile avrà bisogno di più potenza laser per ottenere un risultato pulito e visibile. Metalli più brillanti come l'alluminio? Non è necessaria tanta energia.

•       Velocità di incisione: dal dettaglio alla velocità

Vuoi disegni nitidi e profondi? Rallenta la velocità dell'incisione.  Più lenta è la velocità, più tempo ha il laser per mordere. Se stai aggiungendo un logo leggero a una lastra di ottone, puoi muoverti un po' più velocemente e sarà fine e chiaro.

•       Profondità di incisione: scegli pensando alla finituraSe hai intenzione di lucidare il tuo pezzo finale o aggiungere un rivestimento trasparente, vorrai un po' più di profondità. I segni poco profondi possono sbiadire nella finitura, mentre quelli più profondi risaltano bene, anche dopo la post-elaborazione.

•       La sicurezza prima di tutto, semprePotrebbe essere allettante affrettarsi nelle cose, ma non saltare i passaggi di sicurezza. Gli occhiali protettivi sono d'obbligo e una buona ventilazione tiene a bada i fumi. OMTech fornisce solide linee guida per la sicurezza: seguile e proteggerai te stesso e il tuo spazio di lavoro.

La padronanza di queste impostazioni offre un processo ripetibile che offre risultati puliti e coerenti. L'interfaccia user-friendly di OMTech aiuta a semplificare la curva di apprendimento, quindi anche se sei nuovo nell'incisione laser, puoi iniziare con sicurezza e migliorare rapidamente.

Suggerimenti utili per l'utilizzo dei laser a fibra e il taglio accurato del metallo

Che tu stia incidendo immagini dettagliate con un laser a fibra o tagliando parti da lamiera, avere un buon flusso di lavoro è fondamentale! Ecco alcuni suggerimenti utili per mantenere il flusso di lavoro del laser a fibra senza intoppi dall'inizio alla fine:

•       Fai prima un test - Sempre

Indipendentemente da ciò che stai incidendo o tagliando, esegui sempre un campione di prova su un pezzo di scarto prima di incidere o tagliare il pezzo finale. Questo è come una prova generale per l'incisione laser e ti farà risparmiare tempo e materiali se i tuoi parametri o le tue impostazioni non sono corretti.

•       Controlla l'allineamento e il percorso

Non c'è niente di più frustrante di un'opera d'arte o di un design disallineati durante il taglio o l'incisione. Controlla sempre il layout e fai un'anteprima del percorso o dei parametri del passaggio prima di tagliare o incidere al laser. Richiede pochi secondi in più per farlo e può farti risparmiare innumerevoli rielaborazioni in seguito.

•       Utilizzare un detergente per la pulizia del metallo specifico per il materiale

Dopo aver inciso il materiale, potrebbero essere necessari diversi metodi di pulizia in base al materiale. La pulizia di tutto dall'acciaio inossidabile potrebbe richiedere solo un panno morbido, ma la pulizia dell'ottone potrebbe richiedere la lucidatura. L'uso di una pulizia simile al metallo ogni volta manterrà tutto affilato.

•       Pulisci regolarmente la lente e l'otticaUna lente sporca è come gli occhiali macchiati: il tuo laser non "vedrà" chiaramente e la tua incisione ne risentirà. Pulisci regolarmente l'ottica per mantenere il raggio focalizzato e preciso.

Seguendo queste abitudini, i tuoi progetti non solo avranno un aspetto migliore, ma funzioneranno anche in modo più fluido.

Conclusione: l'incisione laser su metallo inizia qui

Entrare nell'incisione laser su metallo potrebbe sembrare un grande salto, ma con il giusto approccio è assolutamente fattibile. Inizia in piccolo, sperimenta con metalli diversi e prenditi del tempo per capire come le impostazioni, il software e i materiali funzionano insieme. Ogni taglio di prova, ogni modifica al tuo design, ti aiuta ad acquisire sicurezza e precisione.